L'isocianurat de trial·lil (TAIC) és un agent de reticulació orgànic versàtil que s'utilitza àmpliament en cautxú, plàstics, materials curables amb UV-i composites. El càlcul racional de la seva dosi afecta directament la densitat de reticulació, les propietats mecàniques, la resistència a la calor i el control de costos dels productes.
1. Factors bàsics que influeixen en la quantitat d'ús de TAIC
La dosi de TAIC no és un valor fix i requereix un ajust dinàmic basat en els factors següents:
1) Tipus de substrat:
El cautxú natural (NR) té una alta activitat de doble enllaç, que requereix un ús de TAIC relativament baix; El monòmer d'etilè-propilè{-diè (EPDM) té menys enllaços dobles i és no polar, la qual cosa requereix quantitats més altes de TAIC juntament amb la reticulació de peròxid; El polietilè (PE) no té grups reactius a les seves cadenes moleculars, la qual cosa requereix TAIC i peròxid per iniciar de manera sinèrgica la reticulació.
2) Rendiment objectiu:
- Per millorar la resistència a la calor, la resistència a l'envelliment o la resistència mecànica, augmenteu la dosi de TAIC per millorar la densitat de reticulació; encara que només sigui per ajudar a escurçar el temps de vulcanització, la dosi es pot reduir adequadament.
3) Tecnologia de processament:
L'eficiència de la reacció de TAIC millora sota la vulcanització a alta -temperatura (per exemple, 160-180 graus), permetent una lleugera reducció de la dosi; no obstant això, la dosi s'ha d'augmentar en processos a baixa temperatura (per exemple, 120-140 graus) per garantir l'eficàcia de la reticulació.
4) Additius sinèrgics:
Quan s'utilitza conjuntament amb peròxids, el TAIC ha de reaccionar amb els productes de descomposició dels peròxids, amb una proporció típica d'1-3:1 (TAIC a peròxid).
2. Càlcul de dosis per a diferents escenaris d'aplicació
1) Indústria del cautxú (agent vulcanitzant)
El TAIC s'utilitza sovint en combinació amb peròxids per a la vulcanització del cautxú per millorar l'eficiència de la reticulació i el rendiment del producte.
- Segells EPDM: la dosi de peròxids (p. ex., DCP) és de 0,5-2 phr (per cent peces de goma) i la dosi de TAIC és 2-3 vegades la dels peròxids (és a dir, 1-6 phr). Per exemple, quan es produeixen segells EPDM resistents a altes temperatures, l'ús de 1,5 phr de DCP i 3 phr de TAIC pot aconseguir una temperatura de servei a llarg termini superior a 150 graus.
- Productes de cautxú natural: dosi de peròxid 0,3-1 phr, dosi TAIC 1-2 vegades la del peròxid (0,3-2 phr), que pot escurçar el temps de vulcanització i millorar la resistència a la llàgrima.
2) Indústria del plàstic (-agent d'enllaç creuat)
El TAIC s'utilitza per reticular el polietilè (PE) per millorar la resistència a la calor i la resistència mecànica.
- Capa d'aïllament del cable XLPE: dosi TAIC 1-3 phr, dosi de peròxid (p. ex., DCP) 0,2-0,8 phr. Per exemple, utilitzar 2 phr TAIC i 0,5 phr DCP pot augmentar la temperatura de deformació tèrmica de la capa d'aïllament per sobre dels 90 graus i millorar la resistència al voltatge.
- Polipropilè-creuat (PP): dosi TAIC 2-4 phr, dosi de peròxid 0,5-1 phr, que pot millorar la resistència a l'impacte i la resistència a la calor del PP.
3) Materials curables UV (monòmers de reticulació)
TAIC, com a monòmer multifuncional, s'utilitza en recobriments i adhesius UV per millorar la velocitat de curat i el rendiment del recobriment.
-Recobriment acrílic UV: la dosi de TAIC representa el 5-15% de la massa total de la fórmula. Si es requereix un recobriment d'alta duresa, la dosi ha de ser del 12-15%; Si busqueu flexibilitat, controleu-la en un 5-8%.
-Adhesiu UV: TAIC representa el 20-30% de la porció de monòmers, cosa que pot millorar la força d'unió i la resistència a la intempèrie.
4) Materials compostos (modificadors)
TAIC s'utilitza per a productes de fibra de vidre de resina de polièster insaturada (UPR) per millorar les seves propietats mecàniques.
-Conducte de fibra de vidre: el TAIC representa el 2-5% de la massa UPR i, quan s'utilitza juntament amb iniciadors (com el peròxid de metil etil cetona), pot augmentar la resistència a la flexió entre un 20 i un 30% i millorar la resistència a la corrosió.
El càlcul de l'ús de TAIC requereix una consideració exhaustiva de múltiples factors i una combinació de proporcions empíriques i proves a petita-escala per garantir que el rendiment del producte compleix els estàndards i els costos són raonables. Una dosi raonable no només pot millorar la qualitat del producte, sinó també optimitzar l'eficiència de la producció, que és un enllaç indispensable en aplicacions industrials.